因?yàn)楹附z廠布局不公道和質(zhì)量波動(dòng)，出產(chǎn)中常常泛起供貨不及時(shí)和退貨題目。
在我國(guó)“六五”和“七五”期間，我公司先后與美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家合作出產(chǎn)，為國(guó)家重點(diǎn)工程項(xiàng)目提供了一批重型機(jī)械裝備。
1.2氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的應(yīng)用
跟著我國(guó)大型骨干企業(yè)焊接技術(shù)改造，氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲在金屬結(jié)構(gòu)制造中得到廣泛的應(yīng)用，如太原重型機(jī)械(團(tuán)體)公司、第一重型機(jī)械有限公司，大連重工團(tuán)體有限公司、中信西陽(yáng)礦機(jī)廠、北京煤機(jī)廠等企業(yè)，氣體保護(hù)焊完成的焊接金屬結(jié)構(gòu)占其總重量的50~80%，在大型金屬結(jié)構(gòu)企業(yè)中施展著不可替換的作用。針對(duì)以上情況，我公司制定了TZL911-2000“常用氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼焊絲”尺度，并采取了分供方資格評(píng)審辦法，以保證焊絲質(zhì)量和出產(chǎn)周期。
1氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲應(yīng)用狀況
1.1氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展
氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲伴跟著金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)的發(fā)展而壯大，在我國(guó)“六五”和“七五”期間，為知足國(guó)家重點(diǎn)工程大型機(jī)械技術(shù)裝備制造要求，引進(jìn)國(guó)外提高前輩的焊接技術(shù)和裝備，對(duì)大型骨干機(jī)械企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造，我國(guó)大型金屬結(jié)構(gòu)制造企業(yè)，通過(guò)與美國(guó)、德國(guó)、日本等國(guó)家的跨國(guó)公司合作制造大型金屬結(jié)構(gòu)，批量購(gòu)買(mǎi)國(guó)外氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材等器材，并且進(jìn)行焊工培訓(xùn)。保護(hù)氣體主要采用CO2氣體。 600MPa級(jí)高強(qiáng)鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等實(shí)芯焊絲的幾個(gè)出產(chǎn)廠家質(zhì)量比較不亂(如金獅焊材公司、南塔特種焊材公司等)。 氣體保護(hù)焊工藝方法以其獨(dú)特的上風(fēng)，在產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。氣體保護(hù)焊工藝的發(fā)展與金屬結(jié)構(gòu)制造密不可分。我們借助國(guó)外氣體保護(hù)焊成熟技術(shù)和出產(chǎn)工藝，形成了我國(guó)大型金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)氣體保護(hù)焊出產(chǎn)能力，從根本上改變了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平，推動(dòng)我國(guó)氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展。目前，在美國(guó)、日本、歐洲等發(fā)達(dá)國(guó)家和地區(qū)采用焊接結(jié)構(gòu)件的比例不斷增加，氣體保護(hù)焊消耗的焊接金屬材料重量約占全部焊接材料總重量的50%~75%。
產(chǎn)量和質(zhì)量也有很大的進(jìn)步，針對(duì)Q235、Q345及Q390等結(jié)構(gòu)鋼的CO2氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲，能知足金屬結(jié)構(gòu)制造的要求，使用最多的實(shí)芯焊絲主要有ER49-1和ER50-6兩種，規(guī)格上主要有φ1.2mm、φ1.6mm兩種，海內(nèi)碳鋼焊絲出產(chǎn)處于供大于求的狀況，氣體保護(hù)焊實(shí)芯焊絲的質(zhì)量也有很大的差別。
2.1.2高強(qiáng)鋼、耐熱鋼等焊絲出產(chǎn)廠家少
近年來(lái)，跟著企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，焊接金屬材料范圍由常見(jiàn)的Q235、Q345向高強(qiáng)度鋼(如Wel-ten80C)、高韌性鋼、耐熱鋼(如21CrMo10)等領(lǐng)域拓展，而我國(guó)這類(lèi)焊絲的出產(chǎn)廠家極少，往往泛起供貨周期長(zhǎng)、價(jià)格高，不能知足出產(chǎn)要求。前幾年，海內(nèi)金屬制操行業(yè)、鋼絲繩廠、鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都以為CO2焊絲工藝簡(jiǎn)樸、市場(chǎng)需求量大，盲目上出產(chǎn)線(xiàn)，焊絲出產(chǎn)廠發(fā)展到150多家，根據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅江蘇省就有16家，河北省13家，而山西省這樣的能源重化工基地，雖建有一個(gè)焊絲廠，至今也沒(méi)有生產(chǎn)品。因此，在焊接低碳鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)選ER50S-6焊絲，使我國(guó)CO2焊絲結(jié)構(gòu)趨于公道。 2003年我公司開(kāi)始推廣應(yīng)用非鍍銅焊絲，取得一定效果，但焊絲質(zhì)量不太不亂，主要表現(xiàn)為導(dǎo)電機(jī)能較差，送絲不太不亂，導(dǎo)電嘴磨損嚴(yán)峻等，今后還需不斷研究、開(kāi)發(fā)、把握非鍍銅焊絲制造技術(shù)，改進(jìn)進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量，以知足實(shí)際出產(chǎn)要求。因受原材料和傳統(tǒng)觀念的影響，目前很多用戶(hù)仍以ER49-1焊絲為主，該焊絲是仿前蘇聯(lián)產(chǎn)品，化學(xué)成分不公道，Mn元素含量偏高，不僅在焊接低碳鋼時(shí)焊絲鋪張，而且會(huì)給拔絲帶來(lái)難題，增加退火處理工藝，測(cè)試電爐根據(jù)多年試驗(yàn)與實(shí)踐，ER50S-6焊絲送絲不亂、飛濺小、焊縫成形美觀，焊絲熔敷金屬?gòu)?qiáng)度與ER49-1相稱(chēng)，但其塑性、韌性?xún)?yōu)于ER49-1焊絲。為了更好地知足合作產(chǎn)品的質(zhì)量要求，在80年代初成功地引進(jìn)CO2氣體保護(hù)焊工藝方法，其中日本松下S系列氣保焊設(shè)備近100臺(tái)，美國(guó)米勒公司CY-650焊機(jī)12臺(tái)。國(guó)產(chǎn)焊絲因包裝題目，常發(fā)生吸潮、散盤(pán)，焊絲盤(pán)、包裝盒破壞，數(shù)目不準(zhǔn)等現(xiàn)象(錦泰、大西洋、猴王等焊材公司焊絲包裝較好)。近年來(lái)，跟著我國(guó)的CO2焊絲發(fā)展，除合作產(chǎn)品外，已全部實(shí)現(xiàn)焊接材料的國(guó)產(chǎn)化，有效地降低了制造本錢(qián)。有的特殊鋼種焊絲仍依靠入口。
90年代初至今的近10年時(shí)間，以1992年第1屆“全國(guó)CO2焊接技術(shù)推廣應(yīng)用交流會(huì)”為契機(jī)，氣體保護(hù)焊技術(shù)在金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)中推廣應(yīng)用工作蓬勃發(fā)展，氣體保護(hù)焊技術(shù)開(kāi)發(fā)應(yīng)用能力增加，應(yīng)用工作從大型機(jī)械企業(yè)推廣到中小型企業(yè)，而大型機(jī)械企業(yè)的氣體保護(hù)焊應(yīng)用也從合作產(chǎn)品的出產(chǎn)，推廣到普通產(chǎn)品的出產(chǎn)中，氣體保護(hù)焊設(shè)備、焊材、輔件基本實(shí)現(xiàn)海內(nèi)供應(yīng)，一批焊接設(shè)備、焊接材料、保護(hù)氣體及輔件出產(chǎn)企業(yè)捉住市場(chǎng)時(shí)機(jī)，迅速發(fā)展壯大起來(lái)，逐漸形成了我國(guó)氣體保護(hù)焊工業(yè)。氣體保護(hù)焊主要用于制造大型橋式和門(mén)式起重機(jī)、4-23m3機(jī)械式挖掘機(jī)、1-6m3液壓挖掘機(jī)、大型加壓氣化爐和焦?fàn)t等處理設(shè)備以及大型減速機(jī)、晉升機(jī)、堆取料機(jī)、扎鍛設(shè)備、氧氣瓶壓機(jī)、衛(wèi)星發(fā)射架等大型設(shè)備。氣體保護(hù)焊技術(shù)的發(fā)展，極大地進(jìn)步了金屬結(jié)構(gòu)行業(yè)的制造技術(shù)水平。發(fā)展至今，美國(guó)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲約占其焊材總量的31%，日本為41%，西歐達(dá)到53%。在焊絲中大部門(mén)強(qiáng)度為500~800MPa結(jié)構(gòu)鋼用焊絲，還有不銹鋼、耐熱鋼、耐磨堆焊、有色金屬等焊絲。
2.2焊絲結(jié)構(gòu)不公道
國(guó)外低碳鋼焊絲Mn元素含量相稱(chēng)于ER49-1焊絲下限，焊絲拉拔、焊接工藝與力學(xué)機(jī)能均好于ER49-1焊絲。 2.8焊絲技術(shù)尺度
焊絲尺度的制修訂工作對(duì)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的進(jìn)一步推廣應(yīng)用至關(guān)重要，我國(guó)焊絲尺度，目前大多數(shù)與美國(guó)相應(yīng)尺度等效，因?yàn)橘Y金等方面的原因，尺度修改周期長(zhǎng)，部門(mén)尺度仍落后于國(guó)外尺度，不能適應(yīng)出產(chǎn)發(fā)展要求，在實(shí)際出產(chǎn)中，我們只能參照國(guó)外有關(guān)尺度，進(jìn)行焊絲的選擇、試驗(yàn)及產(chǎn)品驗(yàn)收工作。 2002年全國(guó)焊材出產(chǎn)總量約為150萬(wàn)噸。
2 推廣應(yīng)用中碰到的題目
2.1焊絲品種
2.1.1碳鋼焊絲品種單一
我國(guó)CO2碳鋼焊絲只有ER49-1和ER50-6兩個(gè)品種，用單一CO2氣保焊時(shí)，有飛濺多、焊道成形突出等缺點(diǎn)，我們?cè)诔惺芷v載荷的金屬結(jié)構(gòu)件或焊縫外觀質(zhì)量要求高的合作成品的焊接中，大多數(shù)采用富氬混合氣體保護(hù)。少量用富氬混合氣體保護(hù)。 。焊絲包裝不可忽視。以前焊絲主要從日本、德國(guó)、荷蘭等國(guó)入口。在近年來(lái)技改中分別購(gòu)買(mǎi)唐山松下KRⅡ500焊機(jī)50臺(tái)、歐地希CPX-500焊機(jī)35臺(tái)。
目前在日本、美國(guó)等產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已有迅速取代鍍銅焊絲之勢(shì)，我國(guó)錦泰、三英、猴王等企業(yè)已研制、出產(chǎn)這種焊絲。 700MPa級(jí)以上的高強(qiáng)鋼焊絲、耐熱鋼焊絲的出產(chǎn)廠家較少(如威爾焊接公司等)，對(duì)于800MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼、高合金鋼、高韌性鋼等特殊鋼種實(shí)芯焊絲仍主要依賴(lài)入口。
目前，海內(nèi)形成一定出產(chǎn)規(guī)模、大西洋焊絲制品有限公司、宜昌猴王焊絲有限公司、金獅焊接材料有限公司、常州華通焊絲有限公司、鄂州南塔特種焊接材料有限公司、哈爾濱威爾焊接有限公司等。氣體保護(hù)焊技術(shù)近年來(lái)在中小型企業(yè)的應(yīng)用也有長(zhǎng)足發(fā)展。一般只能選用ER50-6CO2焊絲，而美國(guó)的ER70S-2和日本YGW15焊絲，除硫、硅含量較低外，還添加了鋯、鈦和鉛等脫氧劑，焊接時(shí)對(duì)鋼板的表面繡、雜質(zhì)不太敏感，因此在富氬混合氣體保護(hù)焊時(shí)選用ER70S-2和YGW15焊絲比較合適。在實(shí)際出產(chǎn)中，對(duì)于以上鋼種的焊接，只得選用入口焊絲或改變焊接工藝方法。近10年來(lái)氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲的發(fā)展較快，目前全國(guó)的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲出產(chǎn)企業(yè)150余家，已從德國(guó)、瑞典、加拿大、日本等國(guó)及臺(tái)灣地區(qū)引進(jìn)各種出產(chǎn)設(shè)備近50套，國(guó)產(chǎn)或自行研制的設(shè)備100余條，出產(chǎn)能力達(dá)年產(chǎn)20多萬(wàn)噸。
我國(guó)的氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲研制與開(kāi)發(fā)始于50年代，但始終停留在研究階段。
2.9焊絲出產(chǎn)宏觀失控
氣體保護(hù)焊絲是技術(shù)密集型的產(chǎn)品，要保證焊絲從送絲軟管中正常送出，焊絲質(zhì)量起樞紐作用。實(shí)芯焊絲產(chǎn)量約25萬(wàn)噸，大約占焊材總量的17%左右，還有很大差距。CO2氣保焊工藝方法在產(chǎn)品焊接中占80%以上，成為我國(guó)焊接出產(chǎn)的主要手段，各類(lèi)焊絲年用量為200~300噸，品種有海內(nèi)外的各種實(shí)芯焊絲，規(guī)格為φ1.2mm、φ1.4mm、φ1.5mm。
2.7焊絲包裝
國(guó)外焊絲為塑封包裝，并放入硅膠類(lèi)防潮劑，包裝盒美觀耐用，一般一噸焊絲一個(gè)木制箱裝，便于保管、搬運(yùn)、領(lǐng)用。因此但愿抓緊進(jìn)行采用國(guó)際尺度的我國(guó)焊絲尺度修訂工作。
